活性炭的生產過程可分為碳化、冷卻、活化和洗滌。
寧夏活性炭生產的成品形狀大致可分為：顆粒、柱、粉等。
製備活性炭有兩種方法
1.製備活性炭是原料碳化的一步。
碳化，也稱為熱解，是在隔離空氣的前提下加熱原料，總溫度在600℃以下。有時原料先溶解在無機鹽中，然後炭化。炭化後，活性炭原料分解釋放水煤氣、一氧化碳、二氧化碳、氫氣等，原料分解成碎片，結構穩定。這些碎片可能是由微晶組成的。該微晶由兩個以上的片狀結構組成，碳原子排列在六方晶格中。然而，在聚集中沒有固定的晶體形式。微晶的尺寸與原料的組成和結構有關，並受碳化溫度的影響。碳化溫度隨碳化溫度的升高而升高。碳化後，微晶的晶界原子上殘留著碳氫化合物。
2.活性炭半成品
活化是在氧化劑作用下加熱碳化物，得到活性炭產物。當氧化溫度為800~900℃時，氧化劑通常采用蒸汽或二氧化碳，當氧化溫度低於600℃時，氧化劑一般采用空氣。在活化過程中，碳化過程中吸附的碳氫化合物被燃燒，原始開口邊緣的碳氫化合物被燒毀，在孔隙中起到重新膨脹和燃燒的作用。活化使活性炭成為一種良好的多孔結構、碳化和活性晶片結構。
還有一些簡單的方法來製備活性炭
木炭用木料製成，然後錘打成一小塊約1立方厘米的木炭。木炭被放入一個幹淨的尼龍網袋中，綁在袋子的開口處。然後放入家用高壓鍋或含有5%碳酸鈉溶液的醫用壓力鍋中，在高壓下煮約30分鍾，清洗木炭上的油脂並清除毛孔。
為了防止木炭漂浮在碳酸鈉溶液上，你可以把一塊幹淨的石頭綁在尼龍袋上，然後脫落。
煮熟後，用清水衝洗木炭兩次，取出油。然後放入5%碳酸鈉溶液，高壓煮約30分鍾。取出後，用大約80℃的水衝洗三次，清洗油和少量碳酸鈉。
最後，將木炭煮沸約30分鍾，進一步疏通木炭中的微孔，除去木炭幹燥，得到活性炭，並在使用前再次烘烤，效果很好。
